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Q341TC-16C渦輪陶瓷球閥
Q341TC-16C渦輪陶瓷球閥具有良好的耐磨性,使閥門經久耐用,在含硬度高的顆粒介質和軟性具有腐蝕的介質,該閥門具有選用優勢。
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Q341TC-16C渦輪陶瓷球閥
陶瓷硬密封球閥：1,與介質接觸均為結構陶瓷材料,其化學穩定性加上*硬度（洛氏硬度HRC90僅次于金剛石）的特性。因此；陶瓷閥具有*的耐磨損,耐腐蝕,耐高溫,耐沖蝕,且隔熱性能良好,熱膨脹系數小,防火防靜電。
2,以精準的研磨技術與先進的機械設備。閥體結構簡潔,流道順暢,介質流動阻力小,硬密封陶瓷內件,由六件科學合理的設計組成,閥球,閥座面接觸加工,陶瓷本身具有自潤滑性,可取得很好的密封性能,取代金屬硬密封球閥容易泄漏,扭矩大,腐蝕的缺點。
3,陶瓷具有良好的耐磨性,使閥門經久耐用,在含硬度高的顆粒介質和軟性具有腐蝕的介質,該閥門具有選用優勢。
4,可更換陶瓷零件。
5,內置緩沖補償墊圈,確保良好的密封性,并且在含有雜質的介質中；不容易卡死而造球的破裂,閥桿材質的選擇有316/316L不銹鋼,HC合金,蒙乃而合金等選項。
6,采用高技術新型陶瓷結構材料制作閥門的密封部件和易損部件,提高了閥門產品的耐磨性,防腐蝕性及密封性,大延長了閥門的使用壽命。
7,陶瓷閥門的使用可以大降低閥門的維修更換次數,提高配套設備運行系統的安全性,穩定性,減輕工人的勞動強度,節約設備修理費用。
8,陶瓷閥的使用能提高工業管路系統的密封性,同時能zui大限度的杜絕泄露,對環境保護將起到積極的推進作用。
9,適用介質：給水處理,石油,鍋爐蒸氣,石灰漿液,含顆粒海水輸送,煙氣脫硫,排灰,排渣依用途列換材料,可用于不同溫度,不同使用環境,在耐磨介質中更能發揮其優點。
Q341TC-16C渦輪陶瓷球閥概述：
耐磨耐腐蝕球閥存在閥座密封圈與球芯接觸面積大,開關不夠靈敏及上下閥桿材料利用率低等相關問題,設計了新型耐磨耐腐蝕球閥.通過改進設計,克服鑄造時缺陷,達到了節能,節材及環保的目的.介紹了這種球閥的技術參數,特點以及核心部件閥座密封的結構,改善了球閥的密封質量,提高了可靠性.在實際運行中得到了很好的驗證,達到預期效果,具有廣泛的推廣價值和使用價值.
該球閥耐磨損,耐腐蝕,易啟動,且具有自清洗功能,適用于輸送漿體或有雜質液體的管道系統。
應用范圍：
1,設計,制造按GB12237-89的規定。
2,結構長度按JB1686-75的規定或按GB12221-89和用戶要求。
3,法蘭連接尺寸和密封型式按GB9113.3～GB9113.11-88的規定。
4,閥門的試驗與檢驗按ZBJ16006-90的規定。
詳細介紹：
尺寸mm | D | D1 | D2 | D3 | f | f1 | b | z-d | L | |
1.6 | 100 | 220 | 180 | 156 | 3 | 22 | 8-φ18 | 390 | ||
125 | 250 | 210 | 184 | 3 | 22 | 8-φ18 | 410 | |||
150 | 285 | 240 | 212 | 3 | 24 | 8-φ22 | 500 | |||
200 | 340 | 295 | 268 | 3 | 26 | 12-φ22 | 560 | |||
250 | 405 | 355 | 320 | 3 | 30 | 12-φ26 | 620 | |||
300 | 460 | 410 | 370 | 4 | 30 | 12-φ26 | 690 | |||
350 | 520 | 470 | 430 | 4 | 34 | 16-φ26 | 760 | |||
400 | 580 | 525 | 482 | 4 | 36 | 16-φ30 | 820 | |||
450 | 610 | 585 | 532 | 4 | 40 | 20-φ30 | 900 | |||
500 | 715 | 650 | 582 | 4 | 44 | 20-φ33 | 1000 | |||
2.5 | 100 | 235 | 190 | 156 | 3 | 24 | 8-φ22 | 390 | ||
125 | 270 | 220 | 184 | 3 | 26 | 8-φ26 | 410 | |||
150 | 300 | 250 | 212 | 3 | 30 | 8-φ26 | 500 | |||
200 | 360 | 310 | 278 | 3 | 34 | 12-φ26 | 560 | |||
250 | 425 | 370 | 335 | 3 | 36 | 12-φ30 | 620 | |||
300 | 485 | 430 | 390 | 4 | 40 | 16-φ30 | 690 | |||
350 | 550 | 490 | 450 | 4 | 44 | 16-φ33 | 760 | |||
400 | 580 | 525 | 482 | 4 | 48 | 16-φ33 | 820 | |||
450 | 670 | 600 | 555 | 4 | 50 | 20-φ36 | 900 | |||
500 | 730 | 660 | 615 | 4 | 52 | 20-φ36 | 1000 | |||
